Läs mer om processerna

Från uttjänt kolfiber till ny råvara

Här beskriver vi varje steg: vad CarbonReborn gör vid insamlingen och hur specialiserade återvinningsföretag sedan kan separera och ta tillvara kolfibrerna.

Hela kedjan

Så går det till – steg för steg

De första fyra stegen gör CarbonReborn. Den tekniska återvinningen utförs därefter av en extern mottagare. Den exakta behandlingen anpassas efter materialet och mottagarens process.

1

CarbonReborns arbete

Ni berättar vilket material ni har

Kontakta oss per mejl eller telefon och beskriv materialet. Det kan till exempel vara trasiga klubbor, stavar eller produktionsspill. Uppge gärna ungefärlig mängd och om det finns metall, gummi eller andra material i produkterna.

Resultatet av steget: Vi får underlag för att bedöma hur materialet kan samlas in och vilken mottagare som kan vara aktuell.

2

CarbonReborns arbete

Vi kommer överens om insamlingen

Vi planerar upphämtning eller leverans tillsammans med er. Materialet samlas ihop så att det kan hanteras säkert och hållas åtskilt från annat avfall.

Resultatet av steget: Materialet kommer till oss utan att ni behöver hitta en återvinnare på egen hand.

3

CarbonReborns arbete

Vi räknar, väger och registrerar

Vid insamling från föreningar registrerar vi antalet klubbor och materialets vikt i kilogram. Siffrorna kopplas till rätt samarbete. CO₂-besparingen visas som en beräkning: insamlad vikt i kg × 2 = beräknad besparing i kg CO₂.

Resultatet av steget: Ni kan följa hur mycket material som har lämnats in och vilken beräknad klimatnytta det motsvarar.

4

CarbonReborns arbete

Vi sorterar inför mottagning

Materialet sorteras efter den mottagande återvinnarens krav. Olika kompositer kan behöva hållas isär, och delar av andra material kan behöva tas bort. Exakta krav beror på materialets sammansättning och mottagarens teknik.

Resultatet av steget: Återvinnaren får ett material som är förberett enligt dess mottagningskrav.

5

Hos återvinningsföretaget

Materialet krossas eller delas upp

Vid mekanisk förbehandling delas klubbor, stavar eller kompositdelar upp i mindre bitar. Enaxliga och dubbelaxliga krossar är exempel på maskiner som kan användas. Krossningen gör materialet enklare att hantera i nästa steg.

Resultatet av steget: Materialet har fått en storlek som passar den fortsatta behandlingen. Krossningen är en förberedelse, inte hela återvinningen.

6

Hos återvinningsföretaget

Hartset separeras från fibrerna

En kolfiberkomposit består av kolfibrer och ett harts som håller ihop dem. För att ta tillvara fibrerna måste hartset brytas ned eller lösas upp. Det kan göras med pyrolys eller solvolys, beroende på materialet och anläggningen.

Resultatet av steget: Kolfibrerna frigörs från kompositen så att de kan tas tillvara som ett eget material.

7

Hos återvinningsföretaget

Fibrerna behandlas och kontrolleras

Efter separationen kan fibrerna behöva rengöras från rester, torkas och anpassas för nästa användning. Återvinnaren kontrollerar egenskaper som fiberlängd, renhet och kvalitet. Återvunna fibrer kan vara kortare och ha andra egenskaper än nytillverkade fibrer.

Resultatet av steget: Materialet kan matchas med produkter där dess faktiska egenskaper uppfyller tillverkarens krav.

8

Ny användning

Kolfibrerna blir råvara i nya produkter

De återvunna fibrerna kan användas som förstärkning i nya kompositmaterial, till exempel inom industri, transport eller sport och fritid. Slutanvändningen bestäms av fibrernas kvalitet och produktens krav på styrka och hållbarhet.

Resultatet av steget: Befintliga fibrer används igen i stället för att materialet slängs eller förbränns.

Två återvinningstekniker

Hur hartset skiljs från kolfibrerna

Kolfibrerna är ingjutna i harts. Pyrolys och solvolys är två olika sätt att frigöra fibrerna. Vilken metod som passar beror på hartset, materialet och återvinnarens utrustning.

Metod 1

Pyrolys – separation med värme

Vid pyrolys värms kompositmaterialet i en miljö utan eller med mycket lite syre. Då brinner inte materialet på vanligt sätt. I stället bryts hartset ned av värmen medan kolfibrerna finns kvar i fast form.

  1. 1

    Det förbehandlade materialet förs in i en pyrolysreaktor.

  2. 2

    Värmen bryter ned hartset till gaser och andra processrester. Temperatur och tid styrs efter materialet och anläggningen.

  3. 3

    Kolfibrerna tas ut och kan därefter rengöras och behandlas vidare.

  4. 4

    Anläggningen hanterar gaser och rester enligt sin process och sina miljökrav.

Fiberloop är ett exempel på ett företag som använder pyrolys. Bilden nedan visar deras teknik, inte CarbonReborns egen anläggning.

Metod 2

Solvolys – separation med lösningsmedel

Vid solvolys behandlas kompositen med lösningsmedel, ofta i kombination med värme och tryck. Lösningsmedlet bryter ned eller löser upp hartset så att fibrerna kan skiljas från vätskan.

  1. 1

    Materialet placeras i en reaktor tillsammans med ett för processen valt lösningsmedel.

  2. 2

    Reaktorn styr temperatur, tryck och behandlingstid så att hartset bryts ned eller löses upp.

  3. 3

    De fasta kolfibrerna separeras från vätskan och kan tvättas och torkas.

  4. 4

    Lösningsmedel och restprodukter hanteras av den som driver processen.

Bilden nedan visar en reaktor från en publicerad forskningsstudie. Exakt kemikalie och processval beror på hartset och anläggningen.

Maskiner och metoder

Riktiga exempel på tekniken

Bilderna kommer från externa tillverkare och forskning. De visar exempel på återvinningsteknik, inte CarbonReborns egen utrustning.

Enaxlig industrikross för kolfiberkompositer från Wiscon

Mekanisk förbehandling

Enaxlig kross

En rotor med skärande verktyg bearbetar materialet mot en fast motkniv. Materialet delas upp tills bitarna kan passera maskinens sikt, vars storlek påverkar hur små bitarna blir. En enaxlig kross kan användas för rör, stavar och andra kolfiberdelar inför vidare behandling.

Bild och information: Wiscon
Dubbelaxlig industrikross för kolfiberkompositer från Wiscon

Mekanisk förbehandling

Dubbelaxlig kross

Två rotorer med knivar drar in och delar materialet mellan sig. Den kraftiga uppdelningen kan passa större eller skrymmande kompositdelar. Efter krossningen kan materialet behöva sorteras eller behandlas ytterligare inför nästa steg.

Bild och information: Wiscon
Fiberloops pyrolysanläggning för återvinning av kompositmaterial

Pyrolys

Fiberloops återvinningsanläggning

Anläggningen använder pyrolys för att separera fibrer från harts. Materialet behandlas i en kontrollerad process där värmen bryter ned hartset och fibrerna kan tas tillvara. Bilden visar ett exempel på teknik hos en extern aktör.

Bild och information: Fiberloop
Laboratoriereaktor som använts i en studie om kemisk återvinning med solvolys

Kemisk metod

Solvolys i laboratoriemiljö

Reaktorn gör det möjligt att kontrollera lösningsmedel, temperatur, tryck och behandlingstid. Efter reaktionen kan de fasta fibrerna skiljas från vätskan. Bilden visar utrustning i en publicerad studie, inte en maskin som CarbonReborn använder.

Källa: Materials, 2024 · CC BY 4.0

Viktigt att skilja på

Vem återvinner materialet?

CarbonReborn samlar in, väger, sorterar och säljer materialet vidare. Själva återvinningen görs av specialiserade företag.

Är CO₂-siffran uppmätt?

Nej. Vår siffra är en beräkning med 2 kg CO₂ per kg avfall. Den visar en uppskattad möjlig besparing, inte uppmätta utsläppsminskningar.

Blir återvunnen kolfiber precis som ny?

Inte nödvändigtvis. Fiberlängd och andra egenskaper kan förändras. Därför måste materialet kontrolleras och användas i produkter som passar dess egenskaper.

Har ni material som kan återvinnas?

Mejla eller ring oss så går vi igenom materialet och undersöker vilken mottagare som kan passa.